广佛大桥项目已完成主塔架设，广州白云站已露真容，白云新城20多栋产业大楼不断刷新城市天际线……当下的广州市白云区，处处涌动着热火朝天的建设图景。一群群建造工匠日夜奋战，精益求精，将这些重点项目一步步从蓝图变为现实，以技术创新为建设大美白云添砖加瓦，让钢筋水泥开出绚烂的花。

广佛大桥项目总工程师刘福贵：

(资料图片仅供参考)

把脉广佛大桥建设，将蓝图逐步变为现实

在广佛大桥系统工程一期工程施工现场，建筑工人正忙碌着安装桥面吊机，准备进入主桥施工环节，呈现出一片如火如荼大干景象。

“不同的作业条件下，焊接吊装的方向、尺寸都要特别注意，确保吊具不会有丝毫变形，确保工程的质量?！惫惴鸫笄畔钅孔芄こ淌α醺９笳蛳殖」芾砣嗽绷私馐┕ぶ械墓芾硐附凇Ｔ诠惴鸫笄派杓品桨傅氖凳┕讨?，奔走于施工现场检查是刘福贵的工作常态，以确保发现问题及时整改，方案描绘的广佛大桥蓝图能按计划推进，一步步走向现实。

扎根建筑行业28年的刘福贵，积累有丰富的水利、市政工程施工经验，并于2020年底参加广佛大桥项目建设，担任项目总工程师，负责技术管理工作，带领项目团队的成员一起攻克了一个又一个技术难关。

刘福贵（右二）带领项目团队成员攻克一个个技术难题

“广佛大桥项目的最大技术攻坚是钢结构主塔的安装，攻克了之后，我们很自豪?！绷醺９笾缸胖魉较蛩?，主塔桥面以上的高度有75米高，呈“人”字形态，重量约1400吨，在安装技术方面面临体型大而重、水上吊装高度较高、质量及线形控制难度大等难点。如何安全精准地安装，是摆在他们面前的“拦路虎”。

为攻克技术难关，刘福贵带领技术攻关小组加班加点，认真学习类似工程施工方案、规范规程等文件，熟悉掌握设计图纸及理念，制定技术管理制度。与此同时，他还经常组织团队到周边项目参观学习，交流施工过程中的心得体会，为本工程的技术管理工作吸取经验，带领团队对设计方案进行反复推敲优化。

刘福贵（左）与团队成员交流分享施工项目经验

“一开始，我们设计采用大型浮吊设备整体吊装，我们也有丰富经验，但实际情况不适合?！绷醺９筇岬?，由于施工地点是内陆河段，下游通航条件不具备大型浮吊进场条件，经反复修改后，他们决定重点研究分节吊装方案，就是把75米的主塔分为10个节段来组拼，启用了当时吊装能力广州第一、世界第三的200吨塔机（现有别的项目塔机超越了），有效解决了主塔吊装的难题。

“要真正做到施工工人从心里明白每一道工序的技术要领，严格按方案施工?！绷醺９笱鐾魉碧岬?，如今，广佛大桥项目主塔屹立江中，他盼望着下一步项目继续按期完成合龙，以广佛大桥联动广佛人民，共同谱写广佛同城乐章。

广州白云站项目工程技术部部长陈祥杰：

无惧困难勇攀高峰，与白云站项目共成长

入夏的广州，阳光明媚，陈祥杰在广州白云站项目现场忙个不停。自该项目施工之日起，陈祥杰便入职，先后担任实习生、站房主管、工程部部长。眼看着广州白云站从平地慢慢建起，到如今已见雏形，他感叹就像是攀登山峰一般，每登高一级，都有满满的成就感。

自2020年从湖北工程大学土木工程专业毕业后，时值21岁的陈祥杰就进入中铁建工集团广州白云站项目，担任工程部部员?！案盏焦さ厥保⑾殖〉鼗肪程跫窳?，地上都是泥浆，工作起来头顶烈日，没有任何遮盖物，晒掉皮、加班到晚上11点是家常便饭?！背孪榻芑匾渌?，刚分配到工地不久，他就负责广州白云站主体站房现场施工管理工作，其负责区域的施工面积超22万平方米。从早到晚，他都穿梭于各个施工现场，日均暴走2-3万步，最高峰时一天能接到300个电话，需要协调的问题五花八门。

陈祥杰（右）与同事在白云站项目施工现场

谈起参与建设感受，陈祥杰说得最多的便是成就感。比如广州白云站外观的花瓣柱设计，平均每片花瓣角度旋转外翻约28米。这部分弯曲角度大，而钢筋配得非常密，容易出现安装了第一根，后面就安装不上的情况。后来反复试验多次，陈祥杰在与设计单位的通力合作下，决定采用信息建筑模型，把现场的钢筋重新排序组装，使得组装时底部受力均匀，最大程度降低风险。

广州白云站项目工期压力大，要求高标准、高质量建设，陈祥杰凭借着快速高效的刻苦钻研工作，仅用一年半时间，就顺利晋升为该项目工程技术部部长?！拔揖醯媚昵岢缘憧嗝簧?，多学点东西。加上自我调整能力比较强，我每次觉得坚持不下去，就到健身房锻炼，绕着石井河慢跑，打游戏，或是和家人、领导谈心，慢慢心情就平复下来了?！背孪榻芩?。

如今，陈祥杰主要负责排好现场的工期进度计划、编写施工方案、管理现场质量进度等多项统筹工作，协调好现场各个工序的衔接，确保各个队伍能按计划日期完成工程节点，确保广州白云站在今年年底顺利完工。

“广州白云站项目对于所有人来说，工作强度都很大，辛苦是必然的。但是身为其中一员，能够有机会为国家奉献一份力量，我感觉是很自豪很骄傲的?！背孪榻鼙硎?，一路走来，看着广州白云站从平地一点点建起来，慢慢变成现实，就像是攀登山峰一样，期待项目尽早建成，让广大群众共享这一城市建设成果。

中国化学粤港澳大湾区科技研发中心项目经理朱炜强：

创新+协作，带领团队跑出建设“加速度”

随着施工外架的拆除，中国化学粤港澳大湾区科技研发中心项目逐渐掀开“盖头”显露真容，在蓝天映衬下，其深色玻璃幕墙和独特的外形格外引人瞩目。“就像抚育自己的孩子成长一样，过程虽然辛苦，但看到大楼即将落成，倍感欣慰和自豪?！敝泄г粮郯拇笸迩萍佳蟹⒅行南钅烤碇祆壳恐缸耪谕瓿勺詈笞靶薜拇舐ゼざ厮?。

“坚守与执着”是朱炜强对工匠精神最好的诠释。土木工程专业毕业的他，从最基层的岗位做起，扎根工地10余年，一步步成长为重点工程建设的行家里手。2020年底，他来到中国化学粤港澳大湾区科技研发中心项目，担任项目经理。

“大学毕业后，我参与了多个重点工程项目的建设，借助公司的平台深耕建筑工程施工领域，参与建设了一个又一个精品工程，积累了不少好的经验和方法?！敝祆壳克怠Ｔ诟涸鹣钅拷ㄉ韫芾淼耐保勾焱哦咏屑际醮葱?，摸着石头过河，解决了很多项目建设过程中的疑难杂症。

朱炜强说，在工程项目建设过程中，钢筋作为混凝土结构的骨骼，起着重要的作用，其中钢筋在加工与安装时的连接方式，决定着结构的骨骼是否能正常工作，确保结构安全。他带领团队针对钢筋的机械连接加工，研发出一种自带钢筋端头切割的钢筋直螺纹机，通过钢筋螺纹加工机、砂轮切割机以及钢筋加工平台进行集成，使工人可一次性对钢筋进行平整切割，并在螺纹加工机中进行加工，大大提高了工人的工作效率，同时也保证了钢筋的加工质量，使产品合格率得到了有效提升。

朱炜强介绍中国化学粤港澳大湾区科技研发中心项目设计亮点

在项目施工过程中，朱炜强始终以“重科技创新促生产、抓质量创一流企业”为座右铭，为企业高质量发展做好“螺丝钉”。他还带领项目攻坚团队深耕作业一线，积极解决施工问题，创新施工工艺。他先后完成了公司多项科技课题的立项与研发，获得了《一种废旧轮胎热裂解再生炭黑改性材料以及改性沥青》《不设对拉螺栓进行竖向钢筋混凝土现浇结构及其施工方法》《一种内爬式塔吊的爬升梁用的翻装方法及装置》等发明与实用新型专利，是建设工地上名副其实的发明能手。

朱炜强（中）带领项目攻坚团队深耕作业一线

团队精神是工程建设制胜的法宝。毕业10余年的职业坚守，让朱炜强的管理能力和专业技术水平不断升级，在中国化学粤港澳大湾区科技研发中心项目打造出了一支硬核团队，攻克了一项项施工技术难题，推动了施工作业标准化、机械化建设，千方百计确保项目节点目标任务的完成。

“看着项目和项目所在的白云新城，以肉眼可见的速度成长起来，自己有幸参与其中，为地方经济和企业高质量发展贡献一份力量，我感到十分自豪，同时也有发自内心的成就感。”朱炜强说。

文/广州日报·新花城记者：汤南 通讯员：全碧芳、肖惠津、刘喜冰

图/广州日报·新花城记者：庄小龙 通讯员：谭札烽、肖惠津、黎天智